Dassault Systemes DELMIA V5R16 (数字化制造)

  • 软件大小|Size:2.37G
  • 软件语言|Language:4
  • 运行环境|Platform:/WinNT/2000/XP
  • 使用方式|License:4
  • 更新时间|Release:2014-01-05
  • 软件评价|Rank:
  • 历史版本|Version:1
  • 下载次数|Counts:
  • 标 签|Tag:Dassault Systemes   DELMIA   

软件介绍|Description ——介绍来源于互联网,具体功能以官方为准。

DELMIA Corp., USA. 提供了当今业界可用的最全面、集成和协同的数字制造解决方案。通过以工艺为中心的技术来定义、监测和控制各类生产系统。从单个的设备单元、生产线、工厂物流直到整个企业的生产过程。 DELMIA针对客户的关键性生产工艺,提供端到端的解决方案,推进企业的关键工艺创新和优化。DELMIA涵盖了诸多工业领域,包括汽车、航空、结构组装、电力电子、家用消费品、造船等行业。 DELMIA 建立了数字化制造的核心,服务于整个产品生命周期。 DELMIA可与主要的CAD、PDM 和ERP系统集成。
DELMIA Corp., USA. 是Dassault Systemes (NASDAQ:DASTY)旗下的子公司,专业从事数字化制造研发。 Dassault Systemes是全球首要的产品全生命周期(Product Lifecycle Management, PLM)软件生产商,提供给企业e-business 解决方案,帮助客户建立他们的数字化企业,创建、仿真从概念设计直到产品维护的整个产品生命周期过程。CATIA®, ENOVIA 和 DELMIA 解决方案促进了企业技术的改革与创新,减少了产品开发时间,提高了产品质量,增强了产品的竞争力,维护了投资者的利益。CATIA提供产品的解决方案;DELMIA提供工艺与资源的解决方案;ENOVIA提供数据与工作流程的管理功能。三者的整合可以创建数字化产品生命周期管道,支持企业的知识和经验重用。SolidWorks 和Smart Solutions也是Dassault Systemes的子公司,分别提供基于 windows的3D设计与 TeamPDM 软件。
DELMIA解决方案涵盖汽车领域的发动机、总装和白车身(Body-in-White),航空领域的机身装配、维修维护,以及一般制造业的制造工艺。使用户利用数字实体模型完成产品生产制造工艺的全面设计和校验。DELMIA数字制造解决方案建立于一个开放式结构的产品、工艺与资源组合模型(PPR)上,此模型使得在整个研发过程中可以持续不断地进行产品的工艺生成和验证。通过3D协同工作,PPR能够有效地支持设计变更,让参与制造设计的多个人能的每一个人能随时随地掌握目前的产品(生产什么)、工艺与资源(如何生产)。基于PPR集成中枢的所有产品紧密无缝地集成在一起,涵盖了各种工艺的各个方面,使基于制造的专业知识能被提取出来,并让最佳的产业经验得以重复利用。DELMIA在提供给用户技术与协同工作环境两方面,不断创新进步,以更好地数字化地定义产品的制造过程。随着产品的持续改善,客户通过使用DELMIA解决方案,能够大大地提高生产力、效率,在安全性和品质方面得到最大的效益,并同时降低成本。
DELMIA产品分类
PROCESS PLANNING SOLUTIONS
工艺规划 解决方案


提供全面的工艺和资源规划支持环境。在初始设计产品的基础上根据不同的规划前提条件,定义制造所需要的工艺和资源。得到的工艺流程图使在产品设计的早期阶段就能提供随后各个工艺和资源(设备、刀具、工人、场地等)的顺序和链接。
· DELMIA PROCESS ENGINEER
PROCESS DETAILING & VALIDATION SOLUTIONS
工艺细节规划&验证 解决方案

对工艺进行详细的三维设计和验证。它将DELMIA工艺规划解决方案中生成的结构和 图表用于面向具体应用的制造过程。使用实际尺寸的3D产品模型来进行工艺的三维详
细设计,并验证工艺的可行性。
· DELMIA INDUSTRIAL ENGINEER
· DELMIA DPM ASSEMBLY
· DELMIA ENVISION ASSEMBLY
· DELMIA DPM BODY IN WHITE
· DELMIA DPM POWERTRAIN
· DELMIA DPM SHOP
PROCESS MODELING & SIMULATION SOLUTIONS
工艺规划 解决方案

DELMIA资源建模&仿真解决方案提供一系列工具,用于开发、创建和实施与工艺规划和工艺细节验证解决方案相关的资源、应用程序和加工程序。在这套解决方案中,对机器人、工具、工装夹具、机械设备、自控设备及人员等资源进行定义并运用到具体的制造环节当中去。
· DELMIA HUMAN
· DELMIA IGRIP&DELMIA ULTRAs
· DELMIA CELL CONTROL
· DELMIA ROBOTICS
· DELMIA VIRTUAL NC
· DELMIA INSPECT
· DELMIA QUEST
PPR 集成中枢
产品-工艺-资源数据协同运作系统,称为PPR集成中枢,是针对数字化工厂的一个独特的数据库模式,提供生产系统设计——从产品概念设计到制造实施所需要的所有产品、工艺与资源信息的储存及管理。
PPR模式是达索系统3D生命周期管理(Product Lifecycle Management PLM) 解决方案的核心,确保了CATIA、ENOVIA 和 DELMIA三者之间的集成。在3D PLM 中, CATIA提供产品的解决方案;DELMIA提供工艺和资源的解决方案;ENOVIA提供数据与工作流程的管理功能。

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PPR集成中枢是一个以全球数据标准为基础的应用的数据库解决方案,能够:
整合各个独立的解决方案
整合企业的历史数据,使其能在整个企业范围内使用。
保留数据的逻辑链接关系
所有数据实际上仅需要储存一次。
提供生成状态报表的能力
在每个规划阶段。
提高规划的准确性
通过提高数据的透明性与一致性。
提供给所有使用者相同的最新数据
显示与当前任务相关数据
实时将任何的数据变更反馈给用户
基于当前的数据状态,提供成本分析


::::::English Description::::::

DELMIA brings together a set of digital manufacturing solutions targeted for the industry sectors where continuing optimization is a determinant factor. These solutions allow manufacturers to bring their products to market more quickly, while reducing production costs and encouraging innovation.

DELMIA Digital Manufacturing Solutions offer two unique market segments, DELMIA PLM and DELMIA Automation, to assists industries where continuous transformation and optimization of the manufacturing processes are critical, including automotive, aerospace and defense, fabrication and assembly, electrical and electronic, consumer goods and shipbuilding.

DELMIA Digital Manufacturing Solutions will provide companies with many benefits, including:

  • Maximization of production efficiency and factory utilization
  • Optimization of investment
  • Support of reuse of best practices
  • Derivation and carryover of process engineering and production resources
  • Reduction of time-to-market and manufacturing costs
  • Reduction of production ramp-up and cost
  • Increase time-to-volume
  • Foster innovation of products and processes




DELMIA’s software solutions are among the most powerful in the industry. DELMIA offers an enterprise-wide configuration within the Dassault Systemes Product, Process and Resources (PPR) providing our client unmatched competitive advantages. How? By using the PPR model. Through the DELMIA Manufacturing information found in the individual solutions are made accessible to other DELMIA applications. Within this collaborative environment, information generated by various individual solutions is logically linked right from the start of planning, allowing data to be accessible to anyone, anywhere, anytime.

Think of the Manufacturing Hub as a pipeline that allows collaborative and congruent engineering early in a product’s lifecycle. In essence, the Manufacturing Hub enables individuals responsible for the various engineering tasks associated with the manufacturing process to have access to data generated by others. By leveraging the benefits of the Manufacturing Hub, engineers use data that is relevant and always current. Sharing products, processes and resources in a common database provides the right production systems the first time.

Manufacturing Hub can help you answer the following questions:

  • What are the alternatives for manufacturing the assembly?
  • Which work sequences are used?
  • Are investments in manufacturing resources necessary?
  • How large a work area is required to manufacture the product?
  • How many workers are needed for production?


Manufacturing Hub Benefits:

  • All Manufacturing Hub users work with the same up-to-date information
  • The Build-to-Package is derived from the Manufacturing Hub database
  • Any change in data is immediately reflected for all users
  • Users always see the view that is related to their task
  • Costing is always based on current data
  • Cost of Engineering Change Orders are reduced
  • Time to market is minimized
  • Program risks are decreased
  • Manufacturing innovation is increased
  • First-time quality is increased 
     

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